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의류 제조에서 MES를 사용한 5 가지 이유

2023-07-03

현재의 경제 상황에서, 우리는 의류 제조 산업의 리더가 종종 경쟁 업체보다 높은 것으로 의존한다는 것을 알게됩니다.

더 높은 품질과 저렴한 비용으로 효율적으로 운영하는 능력. 이러한 목표를 달성하는 방법 중 하나는 MES (Manufacturing Execution System)입니다.

MES를 통해 성능을 측정하고 프로세스를 개선하며 생산성을 높이며 일반적인 경쟁 우위를 확보 할 수 있습니다.

원자재 / 노동 및 유지 보수 시설의 비용이 증가하고 있으며 점점 더 많은 의류 회사가 린 생산의 장점을 이해하기 시작했습니다.

더 나은 제품을 생산하고 생산 시간 및 시장을 단축하기 위해 일일 운영 및보다 효율적인 워크 플로의 가시성을 향상시킵니다.

필드. MES는 제조업체가 워크숍의 상세한 실시간 데이터를 제공함으로써 이러한 장점을 실현하는 데 도움이 될 수 있으며, 이는 지속적인 제조에 적용 할 수 있습니다.

프로세스에서 일관된 문서와 간단한 근본 원인 분석을 제공하면서 계획을 개선하십시오.

많은 제품을 제공 해야하는 필요성으로 인해 자주 전환 위험이 증가하기 때문에 실시간 생산 데이터를 이해해야합니다.

생산 순서에 부정적인 영향을 줄 수있는 요소를 완화하는 데 필요한 시간과 정보. 워크숍 프로세스의 지속적인 구현을 제공합니다

MES는 제조업체가 기존 문제 나 개선 영역을 더 잘 이해하도록 도울 수 있습니다. MES가 제공 할 수있는 자세한 정보

정보를 통해 제조업체는 고속 환경에서 운영하고 실시간으로 중요한 결정을 내릴 수 있으며 여러 비즈니스 수준에서 운영 통찰력을 제공 할 수 있습니다.

다음은 다음 5 개의 의류 제조업체가 MES에 투자하는 이유입니다.

1. 가시성

감독자에게 데이터를 제공하여 생산 프로세스의 정확성을 이해하도록하는 방법. 가용성, 제품을 포함한 동일한 정보

기타 정보뿐만 아니라 경로 및 현재 장비 상태도 바닥의 운영자에게도 제공됩니다. 관련 직원, 장비 및 원료를 제공하십시오

재료 및 프로그램의 실시간 통계. 비 전통적인 경보 및 기타 측정은 빈번한 상태 업데이트에 사용할 수 있습니다.

텍스트 나 이메일로 직원에게 표시하거나 제공합니다.

2. 일관성

MES는 손실되거나 손상 될 수있는 물리적 사본에 의존하는 종이 문서 프로세스를 대체하여 보안 및 일관성을 향상시킵니다. 부서

이 시스템은 레시피, SOP, BOM, 계보 및 감독자 또는 운영자가 수동으로 검색 해야하는 기타 주요 데이터와 같은 주요 데이터에 대한 문서를 제공합니다.

파일 액세스. 인력이 완료 한 조치의 서명은 전자적으로 기록되어 보안을 향상시킬 수 있습니다.

3. 생산성

MES는 사용 가능한 자원 간의 인력, 재료 및 장비의 균형을 맞출 수 있으며 긴급 성 또는 자원 요구 사항에 따라 사용할 수 있습니다.

이러한 자원은 동일한 제약으로 배열됩니다. 인력, 재료 및 장비의 정확한 배열로 인해 더 빠른 제품을 달성하기 위해 주문을 최적화 할 수 있습니다.

흐름. 복잡한 일정이 있더라도 시스템은 각 작업의 실행 시간을 평가하고 표시 할 수 있으며 평소보다 비쌉니다.

오랜 기간 동안이 정보는 보고서에 표시되거나 직원에게 직접 보내어 근본 원인을 결정할 수 있습니다.

4. 품질의 물고기 뼈 다이어그램 분석 사례

기업의 측정 관리 요약

품질 관리 요약 보고서

물고기 뼈 다이어그램 분석

MES는 현재 생산 지수를 이전 생산 지수와 비교할 수 있으며 기존 데이터를 사용하여 가능한 부작용을 결정할 수 있습니다.

그 이유. 생산 데이터는 더 많은 연구가 필요한 주문을 결정하기 위해 형식으로 넣을 수 있습니다. 생산 공정이 매 초마다 변경되기 때문입니다

모니터링 과정에서 문제가있을 때 운영자에게 경고 할 수 있으므로 폐기 또는 수리 해야하는 재료의 양을 줄일 수 있습니다.

5. 추적 성

제조업체는 계보에 더 많은 관심을 기울이기 위해 점점 더 많은 규제 요구 사항을 겪고 있습니다. MES는 배치 번호를 원료에서 WIP로 옮길 수 있습니다.

재료는 완제품과 관련이 있습니다. 시스템은 제품의 부모 구성 요소를 찾을 수 있으므로 MES 배치 추적을 사용하여 잠재적 인 리콜을 줄일 수 있습니다.

많은 위험이 있습니다.

MES의 성공적인 구현의 이점을 요약 한 후에는 기업의 장점이 크다는 것을 쉽게 알 수 있습니다. 얼마나 절약 할 수 있는지

제품에 시간의 노동이나 돈을 절약하는 것은 어렵지 않지만, 실제 가치의 대부분은 측정하기 쉽지 않은 혜택에서 비롯된 것도 중요합니다.

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CHEN SHUTAO

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